사업소개

1. 설계

크린룸 설계는 사용 목적, 크린룸의 청정 등급, 온도, 습도, 압력, 공기 흐름, 조명 등 다양한 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.

• 청정 등급 설정 :
  국제 표준(예: ISO 14644-1)에 따라 크린룸의 청정 등급을 결정합니다.
  이는 특정 입자 크기와 입자 개수를 기준으로 나뉘며, 예를 들어 ISO Class 1은 가장 높은 청정도에 속합니다.
• 공조 시스템 설계 :
  크린룸 내부의 온도, 습도, 압력 등을 일정하게 유지하는 공조 시스템을 설계합니다.
  이 시스템은 외부 공기 유입을 최소화하고 내부 공기를 순환시켜 오염을 방지하는 데 중요한 역할을 합니다.
• 재료 및 구성 요소 선정 :
  크린룸에 적합한 내구성 있는 재료와 마감재를 선택하여 오염을 최소화하고 유지보수를 용이하게 합니다.

2. 제작

설계에 따라 크린룸의 벽체, 천장, 바닥, 공조 시스템, 필터, 조명 등의 구성 요소를 제작합니다. 

이 과정에서 오염을 방지하기 위해 각 구성 요소를 클린룸 환경에 맞게 특별히 가공하며, 주로 다음과 같은 절차를 거칩니다. 

• 모듈화 제작 :
  시공이 용이하도록 미리 제작된 모듈 형태로 구성 요소를 제작하여, 시공 현장에서 조립할 수 있도록 합니다.
• 특수 소재 사용 :
  불활성 소재나 소독이 용이한 소재를 사용해 오염 방지 및 내구성을 강화합니다.

3. 시공

설계와 제작된 구성 요소를 기반으로 현장에서 실제 크린룸을 설치합니다.

• 공간 밀폐 작업 :
  공기 유출입을 막기 위해 모든 연결부위를 밀폐하며, 이 과정에서 용접 및 접착 등의 특수 시공 기법이 사용됩니다.
• 공조 및 필터 설치 :
  공조 장치 및 필터를 설치해 공기의 순환과 정화를 유지합니다. HEPA 및 ULPA 필터가 자주 사용되며, 이는 초미세 입자를 제거하는 데 효과적입니다.
• 검증 및 테스트 :
  시공 후 청정도 테스트, 공기 흐름 테스트, 온습도 안정성 테스트 등을 수행해 설계 기준에 맞는지 확인합니다.

4. 유지보수

크린룸의 성능을 지속적으로 유지하기 위해 정기적인 점검과 유지보수가 필요합니다. 

특히 공조 시스템과 필터의 성능을 주기적으로 확인해 오염 발생 가능성을 최소화해야 합니다.

• 필터 교체 :
  HEPA 및 ULPA 필터는 일정 시간이 지나면 교체해야 합니다.
• 정기 청소 :
  내부 벽면, 바닥, 천장 등은 정기적으로 소독 및 청소해 오염원을 제거합니다.
• 성능 모니터링 :
  온도, 습도, 압력, 청정도 등의 상태를 주기적으로 모니터링하고, 필요시 즉시 조치합니다.